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制造光纤激光的一个关键技术
    技术上,制造光纤激光的一个关键技术在于如何将泵扑源偶合到增益光纤中。单芯节偶合以及带尾纤的半导体阵列偶合代表着两类技术的发展方向。选择阵列还是单芯节泵扑源取决于功率的大小和终光纤输出的激光特性。笼统地讲,低功率光纤和脉冲式光纤多使用单芯节,而高功率(>100瓦)多使用阵列。但在市场上也存在很多打破此类规则的产品”。

    ——Robert S. Williamson III, 博士,Alfalight企业,商业发展部总监

   ·“低功率光纤激光(50瓦以下)已经成功地在喷码,打标以及特殊的市场上暂露头脚。然而由于其发射的激光为1微米波长,通常制在金属加工领域,而在非金属加工中不太可能有所作为。比如塑料、纸张或布料等材料。这些行业将继续由CO2激光统治。

    近,在高功率激光(大于4千瓦)方面,光纤激光技术在降低成本方面呈现出非常大的潜能。它对现有的Nd:YAG以及高功率CO2激光造成的很大的威胁,特别在金属加工方面。这类高功率光纤激光将被广泛应用于铝材或钢材的切割和焊接。预计将被广泛应用于汽车整车及零配件生产。

    即使在技术上,光纤激光具有很高的取代高功率工业激光的潜能,然而这部分工业市场非常保守,他们需要亲眼看到同行中成功地应用,成本的降低和售后服务之后,才会考虑对传统激光进行替代!

    从光纤激光器的结构上分析,很容易看出,任何一家企业如果要制造光纤激光,拥有生产半导体激光模块的能力,因为模块的成本占据了激光总成本的绝大部分。如果您在市场上采购模块的话,您终将丧失竞争优势”。
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